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板框压滤机的使用过程中常见的问题有哪些?
- 2018-11-17 -

板框压滤机在污水处理中的性能还是比较稳定的, 加上它的构造与工作原理相对简单, 故障率也低。但是如果操作不当或其他原因还是会造成故障无法正常运行的, 掌握一些方法会节省检修时间,加快生产效率,潍坊日丽环保设备有限公司为大家介绍一下板框压滤机常见的问题。

 

1、油压不足

当发现设备油压不足时,可能是下面的原因:溢流阀调整不当、阀内漏油、油缸密封圈磨损厉害、管路外泄漏、电磁换向阀未到位、柱塞泵损坏、油位不够。检查出问题 后对磨损部件及时更换或修补便可重新顺利运行。

2、滤板之间跑料

出现这种情况多是由于油压不足、滤板密封面夹有杂物、滤布不平 整、低温板用于高温物料使滤板变形、进料泵压力或流量高,及时检查, 做出调整或更换相应部件。

3、滤液不清

滤液不清是污水处理时害怕遇到的问题之一,但并不代表板框压滤机有大的问题,较多的是滤布的关系。板框压滤机的滤布如果不达标就应该更换。滤布皮损、开口过大、 缝合处开线针脚过大,都可能造成滤液不清。 所以压滤机要选择做工好、材质适合的滤布,在压滤机运行一段时间后,要检查滤布磨损情况。

4、滤板向上抬起

这多是由于安装基础不稳,滤板密封面除渣不净,半档圈内球垫偏移,要重新修正地基、除渣,调节半挡圈。

5、主梁弯曲

油缸端的地基粗糙,自由度不够,滤板排列不齐,滤布密封面除渣不净, 操作人员对地基进行调整或重新布置安装,将滤板重新排列,清洗滤布。

 

6、滤板破裂

要更换滤板,是机器能正常运行。造成滤板破裂的原因可能是进料 压力过高、温度高、速度快、滤板进料孔堵塞,滤布破损等,查到原因后作出调整,以免滤 板再次破裂造成浪费。

7、保压不灵

可能的原因有油路泄漏、活塞密封圈磨损、液控单向阀失灵、安全阀泄漏等,及时解决查获的问题,使机器正常运行。

8、压紧、回程无动作

油位不够、柱塞泵损坏、回程溢流阀弹簧松弛、电磁阀无动作 都可能造成压紧、回程运作不好,检查以上4项后及时解决,板框压滤机变可正常压滤了。

9、拉板装置失灵

检查拉板系统电气与电磁阀,再看看传动系统是否被卡,然后逐一解决。

10、时间继电器失灵

这可能是由于控制时间调整不当、电器线路故障、时间继电器损坏,进行检修后该修的修该换的换。

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