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板框压滤机是怎样进行工作的?
- 2019-05-16 -

  板框压滤机用于固液分离,与其他固液分离设备相比,压滤机过滤的泥饼具有较高的固体含量和较好的分离效率。固液分离的基本原理是混合液流滤料(滤布)。固体留在滤布上,逐渐积聚在滤布上形成滤饼。滤液部分通过滤布,变成无固体的透明液体。

  随着板框压滤机过滤过程的运行,滤饼开始过滤,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力增加。过滤时间越长,分离效率越高,除分离效率高、固体含量高的泥饼外,压滤机还可以提供进一步的分离技能:在过滤过程中,可以同时清洗滤饼,从而回收有价值的物质,获得优良的滤饼。

  下面我们详细来看看板框压滤机的工作过程是怎样的:

  1、压紧滤板:接通电源,启动电机,将压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量,应达到规定要求,滤板密封面之间不粘任意异物,滤布平帖于滤板无皱褶。

  2、保压:机械压紧达到压滤机压力。

  3、进料过滤:进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状态,确认无误后启动进料泵,料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室,在规定的压力下加压过滤,逐渐形成滤饼。在板框压滤机进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常,进料过程应连续,以免进料孔堵塞出现压差,导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时,关闭进料泵。

  4、松开滤板卸滤饼:接通电源,启动电机,松开压紧板,卸除滤饼。

  5、清洗整理滤布:定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损,进料孔、出液孔是否堵塞,每次进料都应认真检查进料口,以免造成压力差,导致滤板损坏。

  注意:板框压滤机进料泵水位、油位变化;压滤机变速箱油位的变化。


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