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板框压滤机工作原理及泄漏分析
- 2019-03-11 -

    一、板框压滤机工作原理:

    板框压滤机用于固液分离,与其他固液分离设备相比,压滤机过滤的泥饼具有较高的固体含量和较好的分离效率。固液分离的基本原理是混合液流滤料(滤布)。固体留在滤布上,逐渐积聚在滤布上形成滤饼。滤液部分通过滤布,变成无固体的透明液体。

    随着过滤过程的运行,滤饼开始过滤,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力增加。过滤时间越长,分离效率越高。单独设计的滤布可以截留直径小于1微米的颗粒。除分离效率高、固体含量高的泥饼外,压滤机还可以提供进一步的分离技能:在过滤过程中,可以同时有用地清洗滤饼,从而回收有价值的物质,获得优良的滤饼。

    二、板框压滤机生产过程泄漏分析:

    在板框压滤机生产运行过程中,清洗过的滤板后,板与板之间的泄漏量增加,如果滤布、滤板、压实设施等无变化,一般是由操作引起的。在清洗滤布和回收滤饼后,通常使用液压装置压住整个滤板。当压力达到额定压力时,压滤机投入使用。但在自动压实过程中,如果滤布与滤板的密封面配合不好,很容易在滤布上产生褶皱,压实后在密封面上产生褶皱,进料后滤板介质的泄漏量大于正常值;若滤布孔与滤板孔不对齐,滤液不能正常流动,压降增加,缩短了压滤机的清洗周期;滤布孔与滤板孔不对齐,滤布支架立杆脱落或滤布脱落。不紧,会弄脏,否则密封会失效,泄漏会增加,滤板会直接损坏,无法恢复。因此,清洗后的压滤机在压滤操作时不应自动压滤,应手动将各压滤板恢复到压滤位置,检查各压滤板之间无异物脱落,滤布平整无褶皱,过滤孔对应滤清器压板的位置。滤板打开,油泵启动,滤板被液压装置压缩。


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