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食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水,利用常规的物化、生化处理难达到处理目的,同时存在操作管理,投资大,运行成本高等一系统问题。RL-UASB琼海市椰子饮料污水厌氧处理设备
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浓糖水与洗糖水是柠檬酸生产的主要废水,这些废水虽然无毒,但属高浓度有机废水,而且值较低,有较强的腐蚀性,必须处理后才能排放。综上所述,柠檬酸生产的主要废水来源如图
檬酸生产废水中污染物的主要组成为原料在发酵过程中没有形成柠檬酸的部分,如糖类、杂酸等有机物由于提取率不能达到,而流失的部分柠檬酸。不同原料和工艺所产生的废水水质略有不同,但浓度差别较大,以玉米为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最低,以薯干为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最高,以木薯为原料的柠檬酸废水的污染物浓度居中。
柠檬酸生产废物主要来自发酵和提取工序中产生的废中和液、浓糖水、洗糖水。其中浓糖水和洗糖水,浓度高、排放量大洗罐水虽然浓度高,但排水量很少,有机负荷较小其它各点排放的废水浓度较低,但水量较大。废水中主要含有淀粉质、蛋白质、各种有机酸、生产菌体所分泌的酶、发酵残留物、葡萄糖、氨氮和脂肪等有机物及N、P、S等无机物。据统计,每生产1t柠檬酸,产生7.5m³,废水,高时可达10-15m³。RL-UASB琼海市椰子饮料污水厌氧处理设备RL-UASB琼海市椰子饮料污水厌氧处理设备
厌氧生物法
厌氧生物法是指无分子氧条件下通过厌氧微生物包括兼氧微生物的作用,将废水中的各种复杂的有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质的过程,同时把部分有机质合成细菌胞体,通气、液、固分离,使废水得到净化的一种废水处理方法。柠檬酸废水的厌氧处理技术主要有管道式厌氧消化器、高温厌氧消化池和上流式厌氧污泥床等。
好氧生物法
好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元,它有多种运行方式。生物膜法有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池及生物流化床等。氧化塘和土地处理法即自然生物处理。氧化塘有好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘等.
SBR法的进水、反应、沉淀、排水及闲置五个运行阶段,使其具有厌氧法和好氧法的协同作用,水质水量变化适应性强,出水水质好,不存在活性污泥膨涨等问题且操作简单,运行可靠,易于实现自动化。处理柠檬酸废水,废水的COD质量浓度为500一2500mg/L时,采用运行周期,曝气进水,对均有较好的去除效果,一般在90%左右。
厌氧一好氧生物组合法
在厌氧一好氧处理工艺中,普遍存在着好氧单元处理厌氧单元出水运行效果较差的现象,致使整体处理工艺难以达到满意运行效果。其可能原因一是厌氧出水中溶解氧很低,厌氧出水的氧化电位低,直接进入后续的好氧单元,其水质条件不能满足好氧微生物生长活动的需要二是厌氧出水中某些厌氧产物如硫化物、氨等,对好氧微生物有一定的抑制作用。
运行结果表明:因生产过程中硫酸钙的流失,厌氧出水中硫化物的质量浓度为96%mg/L,控制生物转化器内混合液溶解氧的质量浓度为1.0-1.5mg/L,硫细菌将废水中的硫化物氧化为单质硫和硫酸盐,出水中硫化物的质量浓度为3.4mg/L,去除率达到96%。生物相观察发现,污泥中有较多的硫细菌存在。对比运行结果表明好氧池的COD去除率由24%提高到54.9%,系统出水COD的质量浓度由270mg/L降160mg/L以下。其废水处理工艺流程如图
高浓度废水经集水池,提升到高位配水槽,再由配水槽向管道厌氧消化器配水,进行厌氧消化处理。废水中的有机污染物、大部分被除去。厌氧出水经气水分离器后,进入调节池。低浓度废水进入调节池,与厌氧处理出水混合后,提升到兼氧接触曝气池,生物接触氧化池处理,再经二次沉淀池后,出水排入排水总管。二次沉淀池污泥,部分回流到兼氧接触曝气池和厌氧消化池进行分解,剩余污泥经浓缩后,用板框压滤机脱水,干污泥掺入煤中焚烧。管道厌氧消化器处理产生的沼气经淋洗器、脱硫装置处理后,送入贮气柜,经阻火器供用户使用。