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食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水,利用常规的物化、生化处理难达到处理目的,同时存在操作管理,投资大,运行成本高等一系统问题。RL-IC厌氧反应器广西省碳酸饮料污水的处理
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碳酸饮料污水具有COD浓度高,PH变化较大且不稳定的特性,所以处理难度较大。饮料加工厂污水想要达到国家规定的排放标准,就要对污水进行处理。污水处理首先要了解污水中含有哪些成分,然后进行针对性的治理。下面我们一起来看一下碳酸饮料污水主要成分有哪些。
碳酸饮料主要以浓缩原浆为主要原材料,辅以蔗糖、CO2及纯水等生产制造碳酸饮料。所以原浆及糖为碳酸饮料工业废水中污染物的主要构成部分。
IC厌氧反应器*的内循环系统,加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,从而大幅提高了反应器的COD容积负荷,IC厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右,同时反应器在保证去除效果的条件下,能达到较低的水力停留时间。IC厌氧反应器实际上是一种特殊的气提式反应器,其提升动力源自反应器中的自产沼气,这样反应器不必通过外力实现强制循环,节省了能耗。反应器中内循环系统的形成使得反应器内*反应室的实际水量远大于进口水量,内循环水稀释了进水,提高了反应器的抗冲击能力和酸碱调节能力。在处理相同的废水时,IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右,因此其所需的体积仅为UASB的1/4~1/3,利于节省基建投资,而且IC厌氧反应器具有很大的高径比,占地面积非常小。
2 IC厌氧反应器的启动
由于目前国内已建立了许多生产性UASB装置,所以可以采用UASB反应器的颗粒污泥作为IC厌氧反应器启动时的接种污泥。当采用UASB反应器的接种污泥作为IC厌氧反应器的接种污泥时,则从UASB反应器的颗粒污泥演变为IC厌氧反应器的颗粒污泥,一般需要1~2个月的启动过程。丁丽丽等[4]采用UASB中的颗粒污泥接种IC厌氧反应器处理人工合成废水,反应器初次启动在40天内完成。王克浩等采用自行设计的一套IC厌氧反应器装置,接种啤酒厂生产废水消化污泥,采用人工配水对其进行启动运行,历时60天时间完成了反应器的启动。IC厌氧反应器的启动时间虽然比UASB要短,但要达到反应器内部的无动力内循环仍然需要较长的时间。现今,如何快速地启动反应器成为了学者们研究的热点。RL-IC厌氧反应器广西省碳酸饮料污水的处理RL-IC厌氧反应器广西省碳酸饮料污水的处理
IC厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联而成,其高度可达16~25m,高径比一般为4~8,主要由5个部分组成:布水区、*反应室、第二反应室、内循环系统和出水区,其中内循环系统是IC工艺的核心结构。废水首*入反应器底部的混合区,并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入*反应室进行污染物的生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分进水COD在此处被降解,并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集,并沿着回流管上升。沼气上升的同时把*反应室的混合液提升至IC厌氧反应器顶部的气液分离器,沼气在此处与泥水分离并被导出反应器。泥水混合物则沿着回流管返回反应器底部,并与进水充分混合进入*反应室,形成内循环。经过*反应室处理过的污水,会自动进入第二反应室继续处理。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集,通过提升管进入气液分离器。第二反应室中的混合液在沉淀区进行固液分离,处理过的上清液由出水管排出,沉淀的污泥可自动返回到第二反应室。
IC厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联而成,其高度可达16~25m,高径比一般为4~8,主要由5个部分组成:布水区、*反应室、第二反应室、内循环系统和出水区,其中内循环系统是IC工艺的核心结构。