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产品简介
食品、生物、化工等行业排放大部分废水都属于高浓度有机废水，利用常规的物化、生化处理难达到处理目的，同时存在操作管理，投资大，运行成本高等一系统问题。贵州省高度白酒污水处理设备RL-IC反应器
产品分类
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2024-09-262021-08-202020-07-18| 产地类别 | 国产 |
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白酒酿造过程中产生一种高COD、高SS含量、高色度的，成分复杂的白酒废水，且废水中有机物多为碳水化合物，容易实现降解、可生化性较好[1-2]。在处理白酒废水和与其相类似的酿造废水研究中，有很多方法虽然去除效果很好，且系统运行稳定，但均存在不同程度的活性污泥发黑、曝气不足的现象[3-8]。因此采用“IC+二级A/O”工艺处理该企业排放的白酒废水。
废水经过收集管道，用泵提升进入细格栅，去除酒糟及大颗粒悬浮物，之后自流进入调节池。在2台潜水搅拌机的作用下，快速混匀。混匀后的废水经3台自吸泵进入初沉池，进一步去除大颗粒悬浮物。经初沉池后，废水自流入循环池，污泥进入污泥处理系统。流入循环池的废水由泵抽入IC厌氧反应器中。在厌氧反应器中，废水与厌氧微生物充分接触，水中90%污染物被去除，并从顶部出水，一部分流入二级A/O池，另一部分回流至循环池。流入二级A/O反应器的废水，分别在缺氧（A1）、好氧（O1）、缺氧（A2）、好氧（O2）不同环境中进一步净化，然后在二沉池实现泥水分离，污泥则由刮泥机的吸泥泵打入污泥管道，进入污泥处理系统。二沉池出水进入曝气絮凝池，在空气的搅拌作用下，废水与药剂充分混合，通过穿孔花墙流入三沉池。达标废水则由排水管道排出厂外。
IC反应器由2层UASB反应器串联而成，按功能划分，反应器由下而上共分5个区，即混合区、*厌氧区、第二厌氧区、沉淀区和气液分离区。泥水混合液在高浓度污泥作用下大部分转化为沼气，在混合液上升流和沼气的剧烈扰动下使该区内污泥呈膨胀和流化状态，部分泥水混合液在气体作用下提升至气液分离区内分离，泥水混合物沿回流管返回混合区。其余泥水混合液进入第二厌氧区，该区内污泥浓度低，沼气扰动小，为泥水分离提供了有力条件，混合液上升至经沉淀区进一步泥水分离后，上清液流程反应器，污泥回流至第二厌氧区。
二、技术优势
● 容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷比普通厌氧反应器高3倍以上；
● 节约投资和占地面积：有效容积相当于普通反应器的1/4~1/3，且高径比大（一般为3~8），占地面积小，非常适用于用地紧张的工矿企业；
● 抗冲击负荷能力强：反应器内循环流量可达设计进水量的2~20倍，大量的循环水和原水混合，使原水中有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响；
● 具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于*反应区出水回流，利用CODcr转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持*状态；
● 动力消耗小：IC反应器以自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液内循环，不必设置水泵强制循环，节约动力消耗；
● 沼气具有较高的利用价值：反应器产生的生物气纯度高，其中CH4为70%~80%，CO2为20%~30%，其它有机物为1%~5%，沼气燃烧具有较高的热值，可作为燃料加以利用。
三、适用范围
IC内循环厌氧反应器（Internal Circulation Reactor，IC），是于20世纪80年代中期在UASB反应器的基础上研发的第三代高效厌氧反应器，到目前为止，已成功应用于造纸、食品加工、酿酒、柠檬酸、化纤、医药化工、石化等行业的生产废水治理。贵州省高度白酒污水处理设备RL-IC反应器
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